精益管理是一個持之以恒的話題，精益思維需要全面融入生產經營管理活動中。一季度正值錯峰生產結束之際，也是經坊煤業(yè)新型建材廠全面復工復產的重要階段，為切實做到“起好步、開好頭”，新型建材廠充分發(fā)揮精益管理作用，聚焦生產環(huán)節(jié)，通過在現場改善、設備管理、修舊利廢等方面下功夫，努力實現提質增效、節(jié)支降耗的精益目標。

       在現場改善方面，精益推進小組重新梳理生產工藝過程，從增強安全防護、降低勞動強度、優(yōu)化工作流程等價值維度，重點對窯車輸送系統(tǒng)、窯爐加砂調節(jié)控制、自動切坯回收裝置進行改善與優(yōu)化，強化現場安全管理，提高員工工作效率。

       在設備檢維修方面，提倡自主維修與小改小革，積極實行非標件自制與零部件修復，減少設備配件的購置費用，其中設備常規(guī)零部件的加工自制率達到60%，設備部件的修復利用率為80%。同時，嚴格遵循“四個明確”的精益要求，做到設備檢修責任明確、分工明確、進度明確、質量明確，設備檢修維護更全面、更徹底、更可靠，提高設備的完好率。

       在修舊利廢方面，積極開展井下廢舊錨桿與廢舊道軌回收工作。根據物品特性及設備要求，重新加工制作后再利用，最大限度發(fā)揮其使用價值，降低生產成本。新型建材廠破碎機屬于磨損設備，篦條是主要易損件，總成圓盤也需定期加護，延長其使用壽命。3月份，利用回收礦井內部的廢舊道軌，自行鍛造加工破碎機篦條8副（55根/副），按5500元/副的市場價值計算，可節(jié)約材料費用4.4萬元。同時，回收復用95根錨桿對5臺破碎機總成圓盤進行加護（約0.4噸），折算成對應螺紋鋼價格，可節(jié)約材料費用1800元。

       持續(xù)深入推進精益化管理工作，需廣大職工積極參與、集思廣益，切合實際多措并舉。在今后工作中，新型建材廠職工將進一步立足本職，以精益改善為載體、以成本管控為抓手，不斷優(yōu)化各環(huán)節(jié)，形成全員參與的良好氛圍，確保精益化管理落地見效。