【精益化管理】經(jīng)坊煤業(yè)首次設(shè)計帶式輸送機多次轉(zhuǎn)彎裝置助力增質(zhì)提效精益化

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近日，經(jīng)坊煤業(yè)機電裝備部首次設(shè)計使用多臺帶式輸送機轉(zhuǎn)彎裝置，對同一部皮帶進行多次轉(zhuǎn)向，在提升生產(chǎn)效率的同時降低了能耗成本。

普通帶式輸送機只能做直線運輸，當(dāng)遇到變向運行時，通常采用兩部輸送機搭接運輸，運輸系統(tǒng)復(fù)雜，設(shè)備投資大，維護費用增加，能耗高，生產(chǎn)成本加大。經(jīng)坊煤業(yè)綜采邊角11工作面運輸順槽有兩處鈍角轉(zhuǎn)彎，且兩處轉(zhuǎn)彎點之間距離僅為80米左右，若使用傳統(tǒng)方法，一部皮帶最多僅使用一臺帶式輸送機用轉(zhuǎn)彎裝置進行一次轉(zhuǎn)向，對于另一處轉(zhuǎn)向點需采用輸送機搭接運輸方式進行轉(zhuǎn)向。

針對綜采邊角11工作面運輸順槽兩次轉(zhuǎn)向的特殊構(gòu)造，經(jīng)坊煤業(yè)機電裝備部與生產(chǎn)制造單位多次現(xiàn)場勘查與技術(shù)協(xié)商，提出對一部皮帶安裝兩臺帶式輸送機轉(zhuǎn)彎裝置的設(shè)計方案，并組織設(shè)備廠家、綜采隊在地面完成了設(shè)備組裝。通過該設(shè)計至少可以節(jié)省1臺400kW電動機運行能耗，每小時節(jié)約電費約200元，有效降低用電能耗，減少人力成本，提高運輸質(zhì)量與效率。

來源：經(jīng)坊煤業(yè) 吳俊江

本期責(zé)編：陳陽張曦元

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