經(jīng)坊煤業(yè)瓦斯抽采隊(duì)圍繞“抽掘采”平衡這一中心任務(wù)，秉持“抽采先行，能抽則抽，應(yīng)抽盡抽”的抽采理念，以“抽采煤層瓦斯，消除瓦斯集聚，實(shí)現(xiàn)效果達(dá)標(biāo)”為工作導(dǎo)向，創(chuàng)新工作方法，提高抽放效率，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理、優(yōu)化施工工藝，助力礦井抽采掘安全高效。

革新瓦斯抽采模式。針對(duì)井下805工作面瓦斯抽采效率較低的問(wèn)題，探索試驗(yàn)大孔徑鉆孔抽采技術(shù)，通過(guò)使用ZDY-4000ELS鉆機(jī)施工，先以113mm小鉆頭一次穿透，再以133mm大鉆頭進(jìn)行擴(kuò)孔，并運(yùn)用防塌孔裝置護(hù)孔，使抽采效果滿(mǎn)足采面瓦斯治理需要，減輕了礦井風(fēng)排瓦斯壓力，保障實(shí)現(xiàn)安全開(kāi)采。

優(yōu)化升級(jí)抽采工序。不斷對(duì)瓦斯鉆孔施工、封孔、聯(lián)孔等工序進(jìn)行優(yōu)化，使末端高位鉆孔單孔負(fù)壓由11Kpa提高至17Kpa。高位鉆孔抽采過(guò)程中創(chuàng)新使用自制高位鉆孔抽采裝置，克服了抽采流量小的難題，隨著回采工作面推進(jìn)至鉆孔位置后開(kāi)始大流量抽采，10個(gè)鉆孔一組的單組匯流管流量由原來(lái)的14m3/min提高至30m3/min，有效提升了瓦斯抽放效果。 

提升現(xiàn)場(chǎng)管理水平。狠抓施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理，從管路連接規(guī)范“橫平豎直、吊掛整齊”，鉆場(chǎng)懸掛“三大牌板”和每個(gè)鉆孔懸掛孔口管理牌等信息，并做好持續(xù)維護(hù)，及時(shí)更新信息。同時(shí)，對(duì)管路閥門(mén)懸掛標(biāo)識(shí)牌、防撞和反光標(biāo)識(shí)牌，管路閥門(mén)和放水器全部進(jìn)行編號(hào)管理，有效提升了各個(gè)鉆場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化水平。

加強(qiáng)抽放泵站管理。按照煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求，重新編制瓦斯抽放泵站崗位職責(zé)、操作規(guī)程及應(yīng)急處理流程，建立設(shè)備臺(tái)賬、維保記錄、設(shè)備包機(jī)制，做到制度完備，責(zé)任到人，以6S管理為抓手，真正實(shí)現(xiàn)人、機(jī)、料、法、環(huán)閉合管理。