加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)。引入“TPM”管理模式，對設(shè)備實(shí)行功能、結(jié)構(gòu)、本色“三復(fù)原”，加強(qiáng)困難源、故障源、浪費(fèi)源、缺陷源、危險(xiǎn)源、污染源“六源”排查管理，明確了設(shè)備安裝系統(tǒng)、注油系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)、空壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、常用系統(tǒng)以及水、氣七個(gè)主要設(shè)備關(guān)注點(diǎn)。在此基礎(chǔ)上，深化“一機(jī)一碼”和“包機(jī)管理”，精準(zhǔn)制定每臺設(shè)備檢修周期，有效消除過度維修和維修不到位現(xiàn)象。

完善系統(tǒng)流程。落實(shí)經(jīng)坊煤業(yè)全流程優(yōu)化、全過程管控要求，全面梳理從班前會到簽退離礦14個(gè)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，明確各作業(yè)環(huán)節(jié)用時(shí)，識別各環(huán)節(jié)可能影響效率的問題點(diǎn)，并制定相應(yīng)的改善計(jì)劃，為實(shí)現(xiàn)“端到端”“點(diǎn)到點(diǎn)”全流程精益化管理體系奠定基礎(chǔ)。