在井下回采工作面，采煤機(jī)的正常運(yùn)行對(duì)于整個(gè)采煤工作的順利推進(jìn)至關(guān)重要。然而，在回采過程中，由于煤壁片幫和過斷層等不利因素影響，采煤機(jī)的外噴霧經(jīng)常出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，原本應(yīng)該細(xì)膩均勻的霧化效果大打折扣。隨著回采工作的持續(xù)推進(jìn)，每天采煤機(jī)檢修工都要花費(fèi)大量的時(shí)間和精力在疏通噴頭及相關(guān)裝置上，嚴(yán)重干擾了正常的生產(chǎn)秩序，也讓檢修工作陷入了惡性循環(huán)。

面對(duì)這一難題，霍爾辛赫煤業(yè)綜采一隊(duì)秉持學(xué)習(xí)先進(jìn)、改革創(chuàng)新的精神，通過對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)成果，找到了一個(gè)巧妙的解決方案。在采煤機(jī)行走部裝置的有限空間上方，分別安裝了一組外噴霧增壓裝置，每組增壓裝置精心增設(shè)了8個(gè)霧化噴頭，這些噴頭呈圓形均布，每個(gè)噴頭都在自己的位置上發(fā)揮著關(guān)鍵作用。同時(shí)，為了保證噴霧效果的穩(wěn)定和強(qiáng)勁，采取了獨(dú)立的供液方式，使得外噴霧壓力不低于2MPa。 

這一改進(jìn)帶來的變化是顯著的，噴霧效果得到了極大的提升，曾因?yàn)閲婌F問題而彌漫的粉塵明顯減少，工作環(huán)境得到了極大的改善?；魻栃梁彰簶I(yè)這一改進(jìn)舉措為職工們創(chuàng)造了一個(gè)良好的工作環(huán)境，為企業(yè)的安全生產(chǎn)筑牢了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。